東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金彩色陽極-彩色陽極：

對于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類似化學或電化學拋光的光澤度。鋁氧化加工化學氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠低于陽極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來相似，但本質上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺。

哪些是常見的鋁陽極氧化膜處理工藝？

鋁制品氧化后，表面會有一層氧化膜，通過鋁氧化膜的處理可以獲得很多優異的性能，那么鋁陽極氧化膜的處理工藝是什么呢？

一、熱水清洗

它可以加速氧化膜的老化，使其更加堅固耐用。但需要注意的是，熱水的溫度和清洗時間要控制得當。時間過長或溫度過高都可能導致氧化膜變薄。如果氧化膜已經通過表面著色，可能會出現顏色褪色等問題。一般建議熱水問題盡量在40度左右，時間在30秒到1分鐘之間，要看實際情況和需求。

二，干燥

鋁氧化膜經過熱水清洗工藝后，自然需要完全揮發水分，確保氧化膜外觀明亮美觀。

三，老化

在炎熱的夏季，用老化工藝處理氧化膜更方便。當然，加熱器也可以在雨雪天和低溫地區烘烤。溫度約40度，時間不得超過15分鐘。

在硫酸氧化過程中，鋁材會先被浸入一種含有硫酸的溶液中，硫酸可以與鋁表面的氧化膜反應，生成鋁硫酸鹽。接著，鋁材被放入含有一定濃度的氧化劑的溶液中，氧化劑可以使鋁陽極溶解，同時制造出氧，這樣在鋁表面就形成了一層氧化膜。然后，鋁材被再次浸入含有硫酸的溶液中，在這里，鋁硫酸鹽與氧化膜發生反應，形成一種空心的、松散的氧化層。這樣，我們就可以得到一種具有良好耐腐蝕性、美觀度和機械性能的鋁氧化層了。

除了硫酸氧化法，鉻酸氧化法也非常常見。在鉻酸氧化法中，鋁材浸泡在含有鉻酸的溶液中，使得鋁表面形成一層致密且均勻的氧化層。這種氧化層的耐腐蝕性能和硬度都非常高，因此在航空航天和汽車等領域中得到廣泛應用。

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